随着农业化学技术的发展，压力式喷雾造粒干燥机，原药的开发对干燥设备应用性能的要求更高了。过去行业的干燥设备都以烘箱、烘房等静态干燥为主，烘干后打粉。不但生产条件十分---，原药的使用和的发挥都受到一定的---，压力式喷雾造粒干燥机，而新型闭路循环干燥机在原药干燥中逐渐得到广泛的应用。的剂型较多，除液体剂型之外，固体剂型有粉状、粒状、块状、条状、片状。对于，干燥仅仅是蒸发水分，而是在干燥过程中形成不同的固体形态，还要---药的作用，所以干燥过程也是剂型制造的过程。因此所使用的干燥设备比较复杂。
现代干燥技术虽已有一百多年的发展史，但至今还属于实验科学的范畴。大部分干燥技术目前还缺乏能够---指导实践的科学理论和设计方法。实际应用中，压力式喷雾造粒干燥机厂，依靠经验和小规模实验的数据来指导工业设计还是主要的方式，造成这一局面的原因有以下几方面：
是干燥技术所依托的一些基础学科，（主要是隶属于传递工程范畴的学科）本身就具有实验科学的特点。例如，空气动力学的研究发展还要靠“风洞”实验来推动，就说明它还没有脱离实验科学的范畴，而这些基础学科自身的发展水平直接影响和决定了干燥技术的发展水平。
为了制备干燥气体，由能量计算所得的理论能量需求值是0.004kwh/m3。但是，实际中这个数值必须稍高，供应压力式喷雾造粒干燥机，因为计算没有把风扇或热量损失考虑在内。通过对比，不同类型的干燥气体发生器的特定能耗就可以被确定。一般来说，除湿气体干燥的能耗在0.04kwh/kg～0.12kwh/kg之间，这要根据物料和初始水分含量而变化。在实际操作中，也可能达到0.25kwh/kg或更高。
干燥胶粒所需的能量由两部分组成，一部分是将物料由室温加热至干燥温度所需要的能量，另一部分是蒸发水分所需要的能量。在确定物料所需的气体量时，通常是以干燥气体进入或离开干燥料斗时的温度为基础。一定温度的干燥空气通过对流的方式将热量输送至胶粒中也是一种对流干燥过程。
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