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高纯度菌素类---地---钠的精制新工艺

　　高纯度菌素类---地---钠的精制新工艺相比于其他的现有技术方案，具有操作简单、收率高、产品纯度高的优点。新工艺制备的产品具有以下优点：地---钠颗粒大小均匀、流动性好，分装容易。具体的工艺步骤为：

　　(1) 首先将异辛酸钠溶解于---溶液中，加入少量---，直至溶液ph为6.0～6.5，得到异辛酸钠的---溶液;

　　(2) 常温下，依次将---、地---酸、二---甲酮腙、偏重---酸钠、三---混合，搅拌，直到地---酸溶解，得到地---酸溶液。用活性炭在0～30℃对地---酸溶液脱色。

　　(3) 对步骤2得到的地---酸溶液脱色，再将脱色后的地---酸溶液与步骤1得到的异辛酸钠的---溶液混合，搅拌，加入少量---，直至溶液 ph为6.5～7.0，得到地---钠晶体的---溶液;

　　(4) 将地---钠晶体在无菌级过滤洗涤干燥机采用---溶剂进行提纯工艺。用无水---洗涤滤饼15～20min，实验室过滤洗涤干燥批发，抽滤，再用洗涤滤饼15～20min，抽滤，得到地---钠湿料;

　　(5) 利用无菌级过滤洗涤干燥机对地---钠湿料进行烘干。在三合一干燥器中抽真空干燥1小时，接着通热水在50～53℃干燥6～8小时，得到水分的重量含量的地---钠成品。

   近几年来，无锡双瑞干燥研发的多功能平板式过滤洗涤二合一，凭其可以在同一个容器内完成过滤、洗涤、自动出料以及可清洗和灭菌的---性能，得到了迅速的推广和应用，逐步替代了传统结晶提纯类生产设备中诸如离心机、抽滤罐等设备，成为---过滤洗涤生产的新型设备。干燥是较为常见和能耗较大的工业操作，也是塑料加工过程中的一个重要环节。目前在塑料加工行业中常用的干燥方式是直接干燥，其方式为：热空气流经湿塑料表面，湿塑料表面的水分汽化并被带走。干燥操作通常在常压下进行，常用的干燥设备为流化床、除湿干燥机等。这种干燥方式虽然操作简单，但是热损失很大，而且由于干燥温度偏高，不适用于热敏性塑料的干燥。针对直接干燥方式存在的缺点，无锡双瑞利用真空混合干燥技术，将塑料置于真空状态下进行干燥，并对设备加以改进，将干燥、混合工序同时进行，该干燥技术节能又，符合现代干燥技术与干燥设备的发展趋势。

　　近两年，实验室过滤洗涤干燥，国内部分干燥机厂家才开始少量制造单锥真空干燥机，这些厂家没有生产单锥干燥机的制造人员，实验室过滤洗涤干燥速率，以外协人员代加工为主，对单锥真空干燥机制造工艺也没有严格的履行标准;部分厂家没有研究单锥干燥机的---，对单锥真空干燥机的设备结构、工作原理流程等无法掌握，现处于设备阶段。

　　单锥真空干燥机为---精烘包设备，设备加工精度要求高，制造难度大。生产单锥真空干燥机的厂家主要为浙江诚信、温州亚光等。本机选用充气密封半球阀，耐压密封性能，实验室过滤洗涤干燥，无死角、易清洁，功能稳定、运行---，------损失地继续加工物料。

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