




草铵现有合成与提纯工艺
技术问题:草铵生产工艺复杂,要经过13道反应工序,历经半个多月的时间才能出产产品,具有投资大、生产工艺复杂、技术要求高、压力大、要求严等特点。
(1) 原料及工艺反应的控制比较困难
草铵现有合成工艺涉及到十多种化工原料,大多数具有、闪点较低的化学特性,---是属于物质,稍有不慎就会产生事故。同时,该工艺的多个步骤都需要在严格的无水无氧密闭环境中进行。
(2) 三废排放量大
合成路线较长,细分下来有蒸馏、精馏、过滤等十几个操作单元,而每个单元都会产生相应的三废物质,处理比较困难,增加了压力。每生产1吨草铵原药,产生工艺废水的量约为60吨,大部分废水需要进行蒸干操作得到废渣,部分废渣和结晶下脚料难以再次利用。
(3) 产品收率低
与德国拜耳公司相比,国内生产草铵的成本较高,在国际市场上没有势。
(4) 未能实现连续化、自动化生产,生产线设备投资高
国内企业生产的草铵原药与国外相比存在一定差距,对于生产设备的要求较高,激素类---过滤洗涤干燥三合一现货,并且需要投入大量资金维修保养设备。

除草剂草铵提纯关键设备 过滤洗涤设备
过滤和洗涤设备的作用是将反应得到的草铵粗品浆料实现固液分离,然后采用洗涤液对得到的草铵滤饼进行洗涤,去除残留在滤饼中的---、无机盐、其他副产物。目前大多数草铵厂家采用过滤洗涤一体化设备,主要有压滤机、离心机、微孔过滤机、过滤洗涤“二合一”设备等。
压滤机是一种常用的过滤、洗涤设备。传统压滤机一般需要人工操作整个压滤过程,包括进料、压榨、气吹、卸料,尤其卸料劳动强度较大,滤饼难脱,整个压滤周期长,处理量小,脱水和洗涤效果差,并且材质通常为铸铁,重,易磨损。

正是由于大米淀粉和大米蛋白在工业应用中具有诸多优势,国际市场对高纯度大米淀粉(蛋白质干基分数低于0.5%)和高纯度大米蛋白(蛋白干基含量高于90%)的需求越来越大。然而无论是大米淀粉还是大米蛋白,在以其为配料的产品中,持水性、吸油性和起泡性等功能特性往往比---酸组成等营养价值更重要,功能特性的表现常受其纯度影响。
由于大米中的淀粉和蛋白质结合紧密,不易分离,大米淀粉和大米蛋白的分离提取方法选择就直接影响到产品的功能特性。此外,大米蛋白是抵抗原性蛋白,不会产生---反应,非常适于制作婴---。近年来的研究还发现大米蛋白具有能够降低血清胆固醇的含量等一些保健功能。
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