




目前,我国化工采用离心机、板框式过滤器、抽真空过滤器等设备对物料进行过滤分离。这些设备大多功能单一,操作中物料损失大,更重要的是,且工人劳动强度大。这些设备一般是开放的操作,容易对环境造成污染和危害工人的健康。干燥设备的使用也存在一些缺陷,比较明显的是溶剂不能完全回收和粉尘装置不足,一些生产企业采用露天干燥,既不经济,也不,影响产品,必须尽快---。


api---精烘包三合一干燥机 工艺流程
api---精烘包三合一干燥机是在一个容器内可先后完成搅拌、反应、过滤、洗涤、脱液、干燥等多种单元操作的多功能设备,具有简化流程、提高生产效率、防止物料污染、蒸汽灭菌、物料更换方便、机电一体化等优点,同时可使整个产品生产过程的洁净厂房面积大幅度减少,---降低客户的基础投资费用,广泛用于制药、、生化、食品、饮料、精细化工、染料等行业,---适用于洁净度要求高,小批量多品种的生产场合。
(1) 结晶:结晶是无菌---生产过程中的一个工艺操作环节,晶体成型的好坏不仅对后续过滤干燥、粉碎和分装的操作难易程度有着很大的影响,甚至对---的色级、溶解时间和---的稳定性等关键指标等起着---决定性影响作用。
(2) 过滤:在加压或真空状态下实现固液分离,过滤后滤饼平整,固液分离效果好;
(3) 洗涤:在容器内侧装有万向清洗球,使清洗液均匀分布于容器内,用以进行物料清洗及容器清洗,通过升降搅拌浆叶的搅拌将滤饼和清洗液混合,使浆状悬浊液滤饼充分洗涤;
(4) 干燥:滤饼被搅拌浆叶逐层刮松,设备加热装置均匀对滤饼加热,在真空状态下用热气体对湿物料加热,加速蒸发,达到干燥目的;
(5) 卸料:经刮松物料,可通过搅拌叶推动物料从缸壁侧面出料口自动出料;
(6) 整套设备具有简化工艺、防止交叉污染,物料互换方便、提高生产效率以及机电一体化,可采用plc控制技术,实现过滤、干燥全过程的自动化操作。
(7) 整个操作过程都是在密闭的无菌级洁净工作区域完成,避免了物料与人的直接接触和周围环境对其的污染。
除草剂草铵现有提纯工艺
(1) 制备浓缩液
1-(乙---酰)-溶液经---回流酸解后,促进剂ns过滤洗涤干燥三合一,得到草铵---盐反应液,然后将草铵---盐反应液减压蒸馏除去稀---,得到浓缩液a;向浓缩液a中加入---,调节ph为5~10,分散均匀后升温继续保温搅拌,然后减压蒸馏除去水,得到浓缩液b;
(2) 草铵粗品结晶和固液分离
向浓缩液b中加入浮选溶剂醇,升温分散均匀后,降温,然后继续搅拌至物料分散均匀;在15~50℃浮选温度下,将搅拌均匀的物料缓慢放入溜槽之中,物料通过溜槽之后,由于主成分和副盐分的比重差异。
(3) 草铵提纯 过滤洗涤干燥
滤饼用浮选溶剂醇洗涤两次,滤液入收集罐与含主成分的醇溶液混合;将收集罐中的含主成分的醇溶液转移至回收釜中减压蒸馏脱溶,然后加入含水,升温分散均匀后,通氨气调ph大于等于8,降温,固液分离,滤饼用含水清洗两遍后烘干,即得终产品草铵。

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