




考虑到现有大米蛋白分离提纯生产工艺存在成产周期长、成本高、产品纯度低等不足,尤其是在同一工艺中很难同时制得高纯度和高收得率的大米蛋白和大米淀粉。针对上述问题采用高纯度大米蛋白分离提取的过滤洗涤干燥机生产工艺,在同一处理工艺中同时制得高纯度大米淀粉和高纯度大米蛋白,在分离大米蛋白和大米淀粉后进行纯化,小分子材料过滤洗涤干燥三合一,因此所得产品的纯度较高。

常见的结晶干燥类---生产工艺过程为:结晶***过滤***洗涤***过滤***干燥***出料***粉碎***分筛***混粉***分装。而传统与落后的工艺流程表现为:结晶罐结晶***离心机进行固液分离(或过滤器固液分离)***洗涤罐清洗***真空过滤***双锥回转真空干燥器(或真空干燥箱)干燥***人工出料***粉碎机粉碎***机械振动筛分筛***混合机混合***手工装筒。在这流程与设备操作中,遇到多次含晶体物料的转移,而延用传统设备又受到一定局限。这样传统结晶干燥类---生产设备与技术所暴露的问题为:
(1) 含晶体物料生产中,会遇到多次铲子翻铲、铲料挖出粉体、压碾滤饼等过程,这样会使晶体暴露时间过长,也会使滤饼产生龟裂缝,影响晶体形成的均一性,从而影响到产品的。
(2) 受延用传统设备的限止,生产中物料需多次转序,易造成叉交污染,难以满足---要求。
(3) 工序多、设备多、设备结构简单,使操作繁琐,生产劳动强度---。同时,传统的单体设备的落后,使换批的清洗与灭菌极难,无法---其有效性。
总之,传统结晶干燥类---生产设备与技术所暴露的大问题是难以达到---要求。
无锡双瑞对传统---结晶干燥工艺进行整合,在继承传统---基础上,有所突破。从设备改革上入手,对其工艺进行整合,形成新的---结晶干燥整体工艺设备方案;从简化工序上入手,把过滤、洗涤、干燥三工序合在一机上完成,减少了工艺转序的次数;从自动化、可清洗与灭菌上入手,对其进行改进,使整体工艺更适宜于无菌---的生产。改进后的api---精烘包生产线工艺设备方案为:结晶罐结晶***“三合一”干燥机的过滤、多次洗涤过滤、干燥与出料***---研发粉碎机的粉碎***新型振动筛的分筛***混合机的混合***自动分装秤量机装筒。其中,大部分工序之间均能用物料密闭传输系统进行转序与过渡。
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